依據工作壓力的不同，制藥用水罐體用噴淋裝置主要包括固定清洗球與切線出水清洗球兩大類，此外，還可以依據清洗角度不同分類，安裝方式不同分類。

固定式清洗球屬于中低壓力，高流量型清洗球，原理為小股清洗液從固定清洗球的每個小孔中持續噴向罐體內壁上的固定點，以層流方式將清潔液分配至儲罐內表面，其工作壓力相對適中1.5~6bar，清洗時沖擊力相對較弱，為達到清洗效果，需要消耗大量清洗液，主要用于要求較低的清洗任務或表面潤濕功能。由于其不旋轉的特征，得到部分企業的認可，但注射用水回水的壓力及流量都受到制藥用水系統設計與運行的限制，其清洗效果一般，清洗壓力要求相對較高，耗水量和清洗劑用量很大，清洗孔易堵塞和紅銹等缺陷，已逐漸被切線出水清洗球所取代。

切線出水清洗球也稱為旋轉清洗球，屬于低壓力，低流量型清洗球，由出水球體和一個高速旋轉的連接桿組成，利用水流對切線出水球體的沖擊力，使清洗球快速旋轉，其工作原理為清洗液采用扇形渦流方式，從切線出水中持續噴出，通過振動模式與物理沖擊力相結合的方式，將清潔液體均勻噴淋至罐體內表面。切線出水清洗球工作壓力適中，清洗時沖擊力相對較強，只需要較少清洗劑就能獲得理想的效果，主要用于較易清潔的罐體。專業的旋轉清洗球磨損測試表明，在2.7bar壓力下，連續工作1100小時后，會造成噴淋裝置的質量損失約為90mg，根據噴淋清洗液的量折算，鐵屑脫落的理論濃度為0.0052微克/L，遠低于制藥行業對鐵元素濃度含量的質量標準。

高速旋轉的噴淋裝置一定要避免干轉帶來的顆粒物污染風險，不允許采用壓縮空氣或其他惰性氣體進行吹掃作業，否則會發生嚴重的紅銹及顆粒物污染，這也是切線出水清洗球在使用過程中需要特別關注的地方。